Термодиффузионное цинкование метизов — что это и как делается

Металлы во времени подвергаются коррозии от влаги в атмосфере, и тем более от воды, атмосферных осадков. Один из лучших способов защиты – цинкование разными методами. Термодиффузионное покрытие метизов считается лучшей технологией.

Особенности способа

Деталь равномерно покрывается при 200-600°С (зависит от плотности).

При этом исключается водородное охрупчивание основы. На молекулярном уровне частицы цинка диффудируют в молекулы металла. Термофдиффузия производится в специальной печи, которая все время вращается. Благодаря этому цинковый порошок равномерно распределяется однородным слоем на поверхностях метизов.

Слой достаточно минимальный, чтобы не искажать резьбовые параметры.

В порошок, содержащий цинк, добавляется ряд активаторов: магний фторидный, кальций и калий также в соединении с фтором. Благодаря их воздействию, улучшается диффузия между металлами.

На первом этапе детали очищаются от жира, окалины, старых покрытий –растворителями и дробеметанием.

Следующий этап – цинкование.

В печной контейнер помещаются детали с цинковым порошком. При температуре 400°Сконтейнер с деталями вращается в печи до 3 часов.

Завершение цикла – пассивированием специальными растворами после того, как детали остынут.

После них уже оцинкованные поверхности покрываются оксидными пленками.

Положительные и отрицательные стороны термодиффузии цинком

Среди преимуществ такие свойства:

• Равномерность нанесения, с точным повторением контуров в деталях. Для изделий со сложной формой это наиболее оптимальный способ. Частицы порошка проникнут в самые удаленные и скрытые участки. При этом сохранятся исходные пропорции, что так важно для крепежей.
• Температуры относительно высокие, они не меняют структуру металла изделия.
• Металлы сцепляются с сильной адгезией. Отслоение исключается.
• Проводятся испытания в течение 1,5 тыс. часов в камере, где создается соляной туман. Покрытие показывает отличную устойчивость в таких условиях. Детали после горячего цинкования могут выдержать на таком же стенде всего 500 часов.
• Способ подходит к различным по структуре металлам, среди которых кроме стали, чугун и бронза, медь, различные сплавы.

Среди минусов:

• Невысокая эстетичность покрытия с матовым оттенком.
• Трудно покрывать крупногабаритные детали.
• Высокие цены.

Но эти минусы компенсируются качеством и значимостью такого покрытия.

Твитнуть