Трубогибы гидравлические — виды и как им пользоваться

С помощью такого оборудования производится гибка холодным способом труб, диаметр которых не превышает 4 дюйма, без деформаций и переломов.

При этом прочностные характеристики и структура труб не меняется. Область применения оборудования – строительные, монтажные и ремонтные работы. В широком ассортименте трубогибы гидравлические представлены тут.

Устройство и работа

Конструкции всех гидравлических трубогибов состоят из следующих узлов:

• Гидроцилиндра – основного рабочего элемента, передающего и усиливающего давление на исполнительный механизм. За счет его усиления работник прикладывает минимальные усилия.
• Нагнетающего насоса, подающего в цилиндр рабочую жидкость.
• Ручки управления насосом.
• Гибочной рамы, закрытой или открытой.
• Гибочных угловых опор.
• Опорных башмаков.

Гидроцилиндр значительно усиливает прилагаемое к трубе усилие – конечное давление на нее достигает 12 тонн. Опорные башмаки подбираются под конкретный диаметр изделия, для надежной его фиксации во время гибки.

Благодаря их плотному прилеганию, и плавному усилию, сгибы труб получаются точными, ровными и плавными.

Виды

Производятся два основных вида таких устройств:

• С ручным приводом.
• Имеющие электрический привод.

Оба вида трубогибов гнут трубу до угла 90 градусов. Для больших углов необходима установка дополнительных элементов.

Ручной трубогиб гидравлический

У него используется ручная одноступенчатая рукоятка.

Регулирует гидроцилиндр один клапан. У него простая конструкция, но требует прикладывания определенного усилия. Это зависит от диаметра трубы.

Эти устройства имеют следующие преимущества:

• Компактность, простота использования, ремонта и обслуживания.
• Низкая стоимость и высокая надежность.
• Мобильность.
• Нет расходов электроэнергии.

Минусом является сравнительно большие усилия при гибке, и меньшая скорость.

Гидравлический трубогиб с электроприводом

Этот трубогиб имеет двухступенчатую рукоятку для регулирования рабочего положения в цилиндре. Он предназначен для производственных работ в больших объемах, с большой точностью и скоростью. Особенно такое важно в тонкостенных трубах.

Преимущества электрического устройства:

• Высока точность, скорость и производительность – главное преимущество.
• Более плавная гибка – несколько точек приложения усилия.
• Не нужны физические усилия для гибки.

Минусы – их большие размеры, и расходы электроэнергии.

Но в производстве это нивелируется, но важна производительность и объемы работ.

Твитнуть