Виды облицовочного кирпича: сравнение производителей, цветов и форматов

Зайти на склад за облицовочным кирпичом и столкнуться с несколькими сотнями артикулов – обычная история. Гладкий и рельефный, одинарный и ригельный, красный и пепельно-серый, российский и импортный, М150 и М300. Без понимания того, что за этими обозначениями стоит, выбор превращается в рулетку. Между тем критерии хорошо описаны в ГОСТ 530-2012 и вполне поддаются разбору без строительного образования.

Российские производители предлагают широкий диапазон – от массового завозного кирпича до небольших серий уникального материала. Один из ярких примеров последних – кирпич Донские зори: яркие и запоминающиеся коллекции в разных цветах и форматах. Ниже разберем, как устроен рынок облицовочного кирпича целиком: от типов материала до конкретных форматов и того, откуда берется цвет.

 

Четыре типа облицовочного кирпича: главные отличия

Под «облицовочным кирпичом» в строительной практике понимают сразу несколько принципиально разных материалов. У каждого свое сырье, технология и область применения. Путаница между ними – источник как конструктивных ошибок, так и переплаты.

Керамический облицовочный кирпич

Самый распространенный тип. Делается из обожженной глины – та же технология, что и тысячу лет назад, только с современным контролем процесса. Обжиг идет при температуре 900–1100°C; черепок остается пористым, что обеспечивает сцепление с кладочным раствором. По ГОСТ 530-2012, водопоглощение керамического кирпича – не менее 6%. Прочность – М100–М300, морозостойкость – от F50 до F100 и выше.

Именно керамика занимает большую часть рынка частного домостроения. Здесь широкий выбор цветов, фактур и ценовых диапазонов. Цвет кирпича определяется составом глины: красножгущиеся глины дают классические красно-терракотовые оттенки, светлые или белые каолиновые – кремовые и желтые тона. Производители управляют цветом, выбирая карьер, смешивая глины разного состава, добавляя оксиды металлов или нанося ангоб перед обжигом.

 

Клинкерный кирпич

Клинкер – тот же обожженный кирпич, но с принципиально другим режимом обжига: температура 1200–1300°C, черепок спекается почти до стеклообразного состояния. Поры в структуре закрываются, влага практически не проникает. По ГОСТ 530-2012, водопоглощение клинкерного кирпича – не более 6%, у большинства изделий реальные значения составляют 2–4%. Морозостойкость – F100–F300, прочность начинается от М300 и у отдельных марок достигает М1000.

Клинкер выдерживает то, что обычная керамика не выдерживает: постоянный контакт с влагой, агрессивные среды, кислоты. Его применяют для мощения, ступеней, цоколей, дымовых труб и фасадов с расчетным сроком службы 100+ лет. Цена выше, чем у обычной керамики, в полтора-три раза – это другой класс материала, а не «тот же кирпич, только дороже».

 

Клинкер производят как российские заводы (BRAER, Roben Россия), так и европейские – немецкие, польские, датские. Импортный клинкер нередко имеет вытянутые ригельные форматы (490?90?40 мм и длиннее), характерные для скандинавской и немецкой архитектурной традиции.

Гиперпрессованный кирпич

Принципиально иная технология: кирпич не обжигается, а прессуется под давлением 20–35 МПа из смеси известняка или ракушечника, цемента (5–10%) и воды. При прессовании происходит «холодная сварка» – частицы известняка сцепляются без высоких температур. Получается плотный, тяжелый материал с очень четкой геометрией и ровной поверхностью.

Водопоглощение гиперпрессованного кирпича – 3–5%, морозостойкость F100–F300, прочность М200–М400. Внешне он может имитировать натуральный камень или грубо-фактурный клинкер. Из плюсов – отличная геометрия и низкая цена за единицу. Из ограничений – материал паронепроницаем (стена «не дышит»), тяжелее керамики, и при длительном контакте с влагой без продуманной вентиляции на фасаде могут появляться высолы от цемента. Подходит для заборов, декоративных ограждений, облицовки фасадов при правильном проектировании вентзазора.

 

Силикатный кирпич

Силикатный кирпич делают из кварцевого песка и извести методом автоклавного твердения – без обжига. Водопоглощение 12–16%, что делает его нежелательным для наружной облицовки в климате с серьезными зимами: впитавшая воду структура плохо переносит многократное замерзание. Для наружных стен и цоколей силикат применяют редко. Зато для внутренних перегородок, несущих стен и межэтажных перекрытий он экономичен и дает хорошую звукоизоляцию.

 

Сравнительная таблица типов

Тип	Водопоглощение	Морозостойкость	Прочность	Применение
Керамический	?6% (обычно 7–12%)	F50–F100	М100–М300	Фасады жилых домов, заборы, кладка
Клинкерный	?6% (часто 2–4%)	F100–F300	М300–М1000	Цоколи, мощение, агрессивные среды, фасады 100+ лет
Гиперпрессованный	3–5%	F100–F300	М200–М400	Облицовка, заборы, декоративные элементы
Силикатный	12–16%	F25–F50	М75–М200	Внутренние стены, перегородки

Способы формовки и фактуры поверхности

Внешний вид кирпича определяется не только составом сырья, но и тем, как именно его формовали и обжигали. Производители работают с несколькими технологиями, каждая из которых задает свой характер поверхности.

Гладкий и рельефный

Большинство серийных кирпичей делают методом пластической экструзии: глиняный брус выдавливается через мундштук и нарезается на заготовки. Гладкая поверхность – строгая, легко отмывается, подходит для минимализма. Рельефный вариант получают прогонкой сырца через валки: так появляются фактуры «скала», «антик», «рустик» с выраженным трехмерным рисунком. При боковом освещении рельеф дает тени, которые меняются в течение дня – фасад выглядит живым даже на большой плоскости.

Ангоб и флэш-обжиг

Ангоб – тонкий цветной слой из глины, нанесенный на сырец перед обжигом. После обжига получается ровное матовое покрытие, слитое с черепком: не трескается, не отслаивается, не меняет цвет десятилетиями. Технология дает цвета, которых природная глина сама по себе не дала бы: белый, серый, синий, почти черный. Flash firing – другая история: температура и атмосфера в печи намеренно меняются по зонам, и кирпичи одной партии выходят с разными подпалинами и разводами. На фасаде их перемешивают «вперемежку» – живая, неоднородная плоскость без монотонности.

 

Ручная формовка

Глиняную массу вручную укладывают в формы, уплотняют и дают высохнуть. Каждый кирпич получается немного своим: слегка скругленные ребра, неровные грани – не брак, а признак технологии. Поверхность сохраняет микропоры, которые исчезают при машинном уплотнении: кирпич «дышит» активнее, хорошо держит раствор, создает эффект аутентичной старинной кладки. В России ручную формовку освоили немногие. Среди них – Донские зори (Новочеркасск), разработавшие технологию совместно с Ростовским государственным строительным университетом. Кирпич ручной формовки укладывают не более 5–6 рядов в день; образцы с разных поддонов перемешивают для равномерного распределения оттенков.

Цвет: откуда он берется и почему важна партия

Цвет облицовочного кирпича – не декор, а физика. Он возникает в процессе обжига и зависит от нескольких переменных одновременно.

Три главных фактора определяют итоговый оттенок. Состав глины: красножгущиеся глины с высоким содержанием оксидов железа дают красные и терракотовые тона, каолиновые светложгущиеся – кремовые и желтые. Температура обжига: чем выше, тем тон темнее; даже в одной партии небольшие отклонения неизбежны. Атмосфера в печи: окислительная среда дает одни оттенки, восстановительная – другие; флэш-обжиг намеренно чередует их, отсюда пестрая живая палитра каждого кирпича. Для цветов, которые природная глина не дает, добавляют ангоб или оксиды металлов-пигментов – так получают серый, почти белый, синий, почти черный.

Почему важна партия

Даже при строгом контроле производства кирпич из разных обжигов одного завода немного различается по оттенку. Это технологическая норма, а не дефект – ГОСТ допускает такой разброс. На одном кирпиче разницу не заметишь. На фасаде площадью 80–100 м? она станет видна с улицы в виде полосы или пятна другого тона.

Правило, которое спасает от этой проблемы: весь кирпич под один фасад нужно покупать из одной партии с одним номером обжига. Хороший поставщик должен зарезервировать нужный объем из одной отгрузки. Если объем большой и партии не хватит – лучше выбрать другую коллекцию целиком, чем смешивать два обжига одного цвета. Запас на бой и подрезку – 5–7% сверх расчета, при сложной геометрии (арки, углы, эркеры) – 10–12%.

 

Форматы: от стандарта НФ до ригеля

Размеры облицовочного кирпича стандартизированы системой НФ (нормальный формат). За единицу принят одинарный кирпич 250?120?65 мм. Все остальные форматы описываются как кратные или дробные от этого эталона.

Формат	Размеры (Д?Ш?В, мм)	Расход на 1 м? в полкирпича	Характер кладки
0,5 НФ	250?60?65	~68 шт.	Тонкий, декоративный пояс
0,7 НФ (евро)	250?85?65	~51 шт.	Уже стандарта, изящный шов
1 НФ (одинарный)	250?120?65	~51 шт.	Универсальный стандарт
1,4 НФ (полуторный)	250?120?88	~39 шт.	Быстрее кладка, меньше швов
2,1 НФ (двойной)	250?120?138	~26 шт.	Монументальность, массивные объемы

 

Выбор формата влияет не только на эстетику, но и на экономику. При переходе с 1НФ на 1,4НФ расход кирпича снижается примерно на четверть при той же площади кладки. На большом фасаде это ощутимо. Зато 1НФ удобнее при сложной геометрии: арки, скошенные углы, декоративные пояса – маленьким кирпичом легче набирать нестандартные формы.

Ригельный формат

Ригельный кирпич – отдельная история. Он не вписывается в систему НФ по ГОСТ 530-2012: длина здесь значительно превышает стандартные 250 мм, а высота – наоборот, меньше. Распространенные ригельные форматы:

•       ModFormat / MF – 290?85?50 мм, умеренно вытянутый, работает и в современных, и в классических интерьерах;
•       LF (Long Format) – 490?90?40 мм, вдвое длиннее стандартного, дает выраженный горизонтальный ритм фасада;
•       у европейских клинкерных производителей (Roben, Muhr, Stroeher) встречаются форматы 515–525 мм при высоте 38 мм.

Ригель создает на фасаде эффект горизонтальных полос: глаз «скользит» вдоль стены, здание воспринимается как более широкое и спокойное. Формат ценят архитекторы современного направления – минимализм, брутализм, хай-тек. В кладке ригель требует ровного, тщательно выведенного основания: любое отклонение первого ряда многократно усиливается по мере роста стены.

Европейские форматы

Импортный кирпич, прежде всего из Германии и Нидерландов, нередко идет в других базовых размерах: длина 240 мм вместо 250 мм, ширина 115 мм вместо 120 мм. Незначительное на первый взгляд отличие приводит к иной раскладке кладки. Если нужно докупить кирпич к уже начатому фасаду из европейского материала – важно уточнять не общее название формата, а конкретные размеры в миллиметрах.

Производители: как устроен рынок

Российский рынок насчитывает около 350 заводов. В массовом сегменте выделяются BRAER (Московская область, ~140 млн штук в год, линейка от лицевого кирпича до клинкера и брусчатки) и Группа ЛСР (заводы в Ленинградской области и Павловском Посаде, в том числе форматы для «баварской» кладки). Региональные заводы – «Теллура», «Славянский кирпичный завод» и десятки других – предлагают короткое логистическое плечо и часто конкурентную цену.

Ниша ручной формовки в России невелика. Здесь важна не мощность, а стабильность рецептуры. Донские зори (Новочеркасск, Ростовская область) – один из немногих российских заводов с промышленно стабильным выпуском кирпича ручной формовки: М200, F100, форматы от классического Станица 250?120?65 до ModFormat 290?85?50 и узкого Edelhaus 250?85?65, более 37 коллекций в цветах от белого до почти черного.

Из европейских производителей на рынке активен клинкер из Германии, Польши, Нидерландов – Roben, Muhr, Stroeher с морозостойкостью F200–F300. Цена в 2–4 раза выше российских аналогов; выбирают их для проектов с горизонтом 50–80 лет и жесткими архитектурными требованиями. При выборе любого производителя ориентируйтесь на паспорт конкретной партии: если поставщик не может дать сертификат соответствия с цифрами М, F и водопоглощения – это сигнал тревоги.

 

Что важно проверить перед покупкой

•       Запросите паспорт качества или сертификат соответствия на партию – в нем должны быть марка прочности М, морозостойкость F и водопоглощение.
•       Уточните номер партии и дату обжига; если нужный объем не помещается в одну партию, зарезервируйте ее целиком до начала кладки.
•       Возьмите образцы и положите рядом несколько штук с разных поддонов – при дневном свете разброс оттенков будет виден сразу.
•       Считайте потребность с запасом: 5–7% на бой и подрезку для стандартных форматов, 10–12% при арках и сложной геометрии.
•       Для ригельного формата проверьте допуски: длина ±2 мм, высота ±1 мм. Больший разброс даст видимые перепады в швах.

Облицовочный кирпич живет на фасаде десятилетиями. Час, потраченный на изучение паспорта и сравнение образцов до покупки, многократно окупается отсутствием необходимости что-то переделывать.

Твитнуть