Методика заточки промышленных ножей

Для резки, рубки и обработки металла и других материалов применяются промышленные ножи в составе специального оборудования. Их эффективная работа требует периодической заточки режущих кромок. Она проводится в производственных условиях на специализированных станках.

С помощью ручной обработки в бытовых условиях нельзя добиться нужных эксплуатационных характеристик. Заточка промышленных ножей выполняется компанией globus-sv.ru.

Разновидности

В промышленности применяются такие типы ножей:

• Дисковая форма в виде кругов или тарелок. Материал – быстрорежущая сталь. Инструмент применяется для резки металла и дерева, бумаги и текстиля, пластиков и композитов. Имеет кромки фигурные и с прямым углом, одно и двухсторонние.
• Пластины с зубьями. У них сложная заточка для каждого зуба. Материал – прочная толстолистовая сталь, что допускает большое число заточек.
• Гильотины для рубки металла и других материалов длиной от сантиметров до 6 метров. Быстро истончаются, поэтому число заточек ограничено – обычно не больше восьми.
• Клапанного типа применяются там, где нужно гнуть элементы. Должны быть прочными и износостойкими.

Методики и технологии заточки

Применяется профессиональное точильное и правочное оборудование.

Мастер – оператор станка должен обладать высоким профессиональным навыком. Работа требует большой ответственности и строго соблюдения регламента. Нарушения норм приведут к браку дорогостоящих изделий и большим финансовым потерям.

Для заточки применяются лучшие натуральные и синтетические абразивы. В работе не используются высоко оборотистые точильные станки.

На специальных станках используются мокрые камни и низкие обороты, поэтому исключается перегрев инструмента, который затачивается.

Взаимодействие заточного оборудования обрабатываемым оборудованием происходит такими способами:

• Перемещение обрабатываемого резца вдоль заточного круга. На пульте устанавливаются заданные углы заточек и степень шероховатости. Этот способ – для заточки малого инструмента с длиной режущих кромок не больше 1,5м.
• Перемещение самого точильного круга вдоль затачиваемого лезвия. Это оборудование для обработки инструмента, режущие кромки которого от 1,5 до 6 м. Такой процесс полностью автоматизирован.

Благодаря автоматизированному управлению исключаются поломки или критические нагревы кромок и ножей.

Минимальное участие человека здесь требуется для фиксации изделия для заточки с помощью магнитных столов или специальных креплений

Твитнуть